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机器由清洗系统、漂洗系统、过滤系统组成。采用人工方式将夹具放入清洗槽,设定工作参数后,启动自动清洗,完成后放入漂洗槽继续漂洗,工艺完成后自动停止并复位;
采用水基清洗液先进行清洗过程,清洗过程由超声波和鼓泡作业完成,并由加热器同时对液体加热,泵浦将液体吸入并循环过滤,槽内安装多条喷管,产生气泡,辅助超声波清洗;
清洗过程结束后,执行同样的漂洗过程,此过程一般采用DI水,漂洗完成取出夹具并过炉烘干。
- 产品描述
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一、工作原理
机器由清洗系统、漂洗系统、过滤系统组成。采用人工方式将夹具放入清洗槽,设定工作参数后,启动自动清洗,完成后放入漂洗槽继续漂洗,工艺完成后自动停止并复位;
采用水基清洗液先进行清洗过程,清洗过程由超声波和鼓泡作业完成,并由加热器同时对液体加热,泵浦将液体吸入并循环过滤,槽内安装多条喷管,产生气泡,辅助超声波清洗;
清洗过程结束后,执行同样的漂洗过程,此过程一般采用DI水,漂洗完成取出夹具并过炉烘干。
二、主要技术参数
机器尺寸: |
2040mm(L)*1180mm(W)*1090mm(H) |
清洗篮尺寸: |
675mm(L)*705mm(W)*300mm(H) |
清洗液使用量: |
255L |
漂洗水使用量: |
255L |
清洗方式: |
超声波+鼓泡+溢流 |
清洗时间: |
5-10分钟(参考) |
漂洗时间: |
2-5分钟(参考) |
清洗液循环过滤: |
1mm不锈钢过滤网5μm过滤芯 |
漂洗水循环过滤: |
1mm不锈钢过滤网5μm过滤芯 |
清洗发热管加热功率: |
9KW |
漂洗发热管加热功率: |
9KW |
DI水供应: |
30-60L/min |
DI水压力: |
约0.2Mpa-0.4Mpa |
DI水出入口连接管道: |
1寸 |
气源供应: |
0.45Mpa-0.7Mpa |
耗气量 |
200-400L/min |
电源供应 |
AC380V 50HZ 65A |
总功率 |
30KW |
机器净重 |
400KG |
排气口尺寸 |
Ø120mm(W)x 30mm(H) |
清洗对象 |
合成石夹具、回流炉膛配件、波峰焊链条等 |
三、主要规格及消耗
机身材质:SUS304不锈钢
清洗/漂洗槽材质:SUS304不锈钢
进水管、喷淋管、总排水管材质:SUS304不锈钢
超声波振子:安装于设备左右两侧及底部,共计86个,60KW 28Hz
发生器:2.7KW
电能:耗电量约15KW/H
DI水:如闭环漂洗每次需更换255L,如开环漂洗根据漂洗时间而定
耗气量:200-400L/min
过滤芯:根据使用情况而定,建议4-7天更换
四、设备产能
依据清洗设计,每批次可清洗20个左右产品(如图放置),其它清洗部件,依据部品尺寸而定。
五、清洗流程及工作方式
工作方式:自动和手动两种
自动运行:设定时间和温度,必要条件满足即可运行。
手动运行:人工控制清洗启停。
漂洗运行选择:开环漂洗,需外界DI水及排水管道;闭环漂洗,则把DI水加入漂洗箱标准水位即可。
注意:选择开环漂洗时,如果机器运行中突然断电,必须把DI入水和排水管道关闭。
六、清洗效果