模块式清洗机介绍 

 一、 设备概述

    设备采用多个模块组合，综合运用各类清洗技术，主要用于PCBA焊后助焊剂残留物的清洗，可以进行多道清洗漂洗烘干工艺组合。

设备组合包括：超声喷流单元、动态喷淋单元、喷流鼓泡单元、热风烘干单元。采用浸入式清洗方式，利用多工位连续作业，保证良好的清洗及漂洗效果。

设备特点：

1.  不同清洗模式组合灵活多变。

2.  工艺改变时只需调整或增加模块，无需设备整体更换。

3.  每个模块均设计双功能，可对工艺进行自由调整。

4.  每个模块均设计液体循环过滤装置，时刻对污染物进行过滤，保持槽内液体清洁。

二、 清洗工艺流程

上料→超声喷流清洗（或动态喷淋清洗）→喷流鼓泡漂洗（或动态喷淋漂洗）→动态喷淋漂洗（或超声喷流漂洗）→热风烘干→下料

三、 清洗机主要结构及其工作原理

1.清洗部分结构特性

超声喷流模块单元/喷流鼓泡模块单元/动态喷淋模块单元/热风烘干模块单元

（1）  设备各单元均为独立模块式设计，操作简单、维护方便。

（2）  各单元均配备循环过滤系统，保证各清洗漂洗工位的液体清洁度，提高清洗液及DI水的使用效率，降低使用成本。

（3）  各单元均配有定时控制，可根据不同工件的清洗工艺要求，设定最佳工作时间，提高工作效率。

（4）  各单元均配备液位传感器，实现低液位报警。

（5）  加热系统采用PID控制系统，数字显示，并有超温保护装置。

2.主要部件的结构、作用及其工作原理

（1）超声喷流模块单元：

利用超声波空化效应，有效清洗工件，配合喷流功能，达到良好清洗效果。

清洗介质：水基清洗液/去离子水

外形尺寸：850mm(L)x900mm(W)x830mm(H)

内槽尺寸：710mm(L)x350mm(W)x405mm(H)

内槽体积：100L，实际运行需加液80L

过滤精度：10μm

加热温度：室温-80℃可调

电压：220V

加热功率：3KW

超声频率：40KHz

（2）喷流鼓泡模块单元：

采用水下喷流清洗方式，利用液体的持续冲刷，配合鼓泡功能，达到良好的清洗效果。

清洗介质：水基清洗液/去离子水

外形尺寸：850mm(L)x900mm(W)x830mm(H)

内槽尺寸：710mm(L)x350mm(W)x405mm(H)

内槽体积：100L，实际运行需加液80L

过滤精度：10μm

加热温度：室温-80℃可调

电压：220V

加热功率：3KW

喷流压力：0.25MPa

（3）动态喷淋模块单元

采用空气中液体强力喷淋清洗方式，利用液体的持续冲刷，完成工件的良好清洗。

清洗介质：水基清洗液/去离子水

外形尺寸：850mm(L)x900mm(W)x830mm(H)

内槽尺寸：710mm(L)x350mm(W)x405mm(H)

内槽体积：100L，储液槽40L

过滤精度：10μm

加热温度：室温-80℃可调

电压：220V

加热功率：2KW

（4）烘干模块单元：

模块在烘干箱外面设有循环风机、空气加热器、风道等。风机使烘干箱内的热空气循环使用，避免热能损失，热风经过风道吹向工件，使工件表面彻底干燥。

清洗介质：水基清洗液/去离子水

外形尺寸：850mm(L)x900mm(W)x830mm(H)

内槽尺寸：710mm(L)x350mm(W)x405mm(H)

内槽体积：100L

加热温度：室温-100℃可调

电压：220V

加热功率：3KW

四、 主要技术规格和参数（以四模块为例）